Os plásticos são uma parte importante da vida diária moderna. As excelentes propriedades, desempenho e economia dos plásticos significam que eles se tornaram o material de preferência na sociedade, desempenhando um papel crucial em tudo, desde embalagens seguras de alimentos até medicamentos e exterior de veículos.
No entanto, é evidente que os plásticos trazem desafios de produção, descarte e limpeza. E que, quando se trata de sustentabilidade, a abordagem “reduzir, reutilizar, reciclar, repor” tem sido um processo lento.
A Milliken está ajudando a mudar este cenário, apostando na sustentabilidade através da química, bem como em colaborações objetivas com mais de 30 organizações que já estão contribuindo para uma economia circular do plástico. A empresa tem trabalhado em estreita colaboração com parceiros de confiança em todo o setor para desenvolver a infraestrutura e tecnologias em direção à circularidade, bem como para o desenvolvimento de aditivos capazes de tornar os plásticos mais reutilizáveis, recicláveis e eficientes.
Reduzir – A redução dos recursos usados para fabricar os produtos plásticos essenciais de que precisamos hoje, incluindo insumos de matérias-primas e consumo de energia, é um foco importante para governo e indústria.
O Millad® NX® 8000 ECO utilizado em polipropileno (PP) destaca-se entre as soluções da Milliken para a sustentabilidade que contribui para este objetivo. Esta tecnologia proporciona alta transparência ao mesmo tempo em que oferece índices de produção mais rápidos, e economia média de energia de 10% na produção de peças de PP clarificado moldado por injeção. Seu sucesso em promover operações de eficiência energética significa que os proprietários de marcas que usam PP clarificado com Millad NX 8000 ECO podem exibir o altamente desejado rótulo de Validação de Reivindicação Ambiental UL em suas peças moldadas por injeção. O aditivo também é reconhecido pela Association of Plastic Recyclers nos EUA e pela RecyClass na Europa por sua compatibilidade com a reciclagem de embalagens plásticas.
Reciclar – “Uma vez que os consumidores exigem embalagens mais sustentáveis, direcionamos muitas de nossas inovações técnicas, parcerias e contribuições políticas para melhorar a reciclagem, melhorar a reciclabilidade das embalagens e atualizar o conteúdo reciclado”, afirma Scott Trenor, Cientista Principal da Milliken Chemical.
Do ponto de vista político, a Milliken está envolvida nos esforços colaborativos da Aliança para o Fim do Lixo Plástico, do GRPG e da Coalizão para Reciclagem de Polipropileno da The Recycling Partnership. Estas organizações estão fazendo um trabalho essencial para assegurar que qualquer solução de reciclagem seja amplamente aplicável, largamente adotada e que a infraestrutura apropriada esteja instalada para manter as embalagens fora dos aterros sanitários e do meio ambiente.
“Os nossos aditivos também estão possibilitando soluções de reciclagem de última geração. A Milliken tem uma estreita parceria com a PureCycle Technologies, que emprega um método patenteado de reciclagem para restaurar a qualidade “tipo virgem” à resina PP reciclada. Esta relação técnica e de fornecimento com a PureCycle é um passo extra para resolver o desafio do fim de vida útil dos plásticos”, diz Trenor.
Reutilizar e repor – A redução do plástico, evitando itens de uso único e reutilizando o máximo possível, tem sido descrita como a melhor maneira de evitar o desperdício de plástico. Ela também pode ser uma estratégia eficaz para reduzir as emissões de CO2.
Cada vez mais, corporações globais como Coca-Cola, Unilever e Procter & Gamble estão lançando projetos-piloto em programas de embalagens reutilizáveis.
Em Taiwan, a Milliken se associou à South Plastic Industry Co. Ltd., um dos principais fabricantes asiáticos de embalagens plásticas termoformadas para alimentos. O objetivo da empresa era substituir o poliestireno orientado (OPS) em embalagens prontas para refeição. Usando a Millad® NX® 8000, as duas partes produziram uma resina PP UltraClear™ que cumpre com todas as promessas de desempenho para embalagens prontas para refeição. Ao utilizar os aditivos Milliken, a SPI é capaz de termoformar produtos a uma temperatura de processamento mais baixa, reduzindo o uso de energia e emissões, além de produzir uma tampa de PP mais fina sem afetar sua rigidez, o que ajuda a reduzir o uso de plástico enquanto se aumenta a produção.
De acordo com Trenor, a Milliken planeja continuar aumentando a capacidade de produção da Millad NX 8000 para atender a demanda, devido à sua sustentabilidade advinda da economia de energia e emissões de carbono que ela ajuda a gerar. O clarificante também permite que os fabricantes substituam resinas de alta densidade como PC, PS e PET por PP de menor densidade, para ajudar o meio ambiente e reduzir custos, peso e a pegada de carbono.
De maneira mais ampla, a Milliken aderiu à iniciativa industrial de ponta GO!PHA, que visa impulsionar a adoção de biopolímeros biodegradáveis de poli-hidroxialcanoato (PHA) em aplicações de embalagens de uso único. A empresa trouxe à GO!PHA sua experiência em nucleação de polímeros para ajudar a melhorar o processamento, desempenho, estética e outros atributos importantes de PHA com o objetivo de expandir a gama de aplicações desta família de materiais para mais aplicações em embalagens.
“No mundo com recursos escassos em que vivemos, estas soluções químicas e políticas estão ajudando a lidar com mega tendências, como cadeias de fornecimento e consumo sustentáveis, bem como com as mudanças climáticas, através da redução das emissões de gases de efeito estufa causada pela economia de energia. Na Milliken, continuaremos esta jornada para ajudar a alcançar os quatro “Rs” — reduzir, reutilizar, reciclar, repor — para todas as pessoas e para nosso planeta”, afirma Trenor.
Fonte: 2PRÓ Comunicação
